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1.主要(yào)原(yuán)因,溫度操控不妥;針閥熱流(liú)道係統或澆口尺度過小引起較大剪(jiǎn)切生熱;流道內的死點導致滯熱流道留料受熱時間過(guò)長(zhǎng)。2.解決(jué)對策(1)修正澆口尺(chǐ)度。應盡量防止流(liú)道死點,在答(dá)應範(fàn)圍內適當(dāng)熱流道增(zēng)大澆口直徑(jìng),防止過甚的剪切生熱。(2)溫度的精(jīng)確操控。為了能精確迅速地測定溫度波動,要使熱電偶針閥熱流道係統測溫頭可靠地觸摸流道板或噴嘴壁,並使其坐落每個獨(dú)立溫控區(qū)的中心方位,頭部感溫點與流道壁間隔應不大於10mm為宜,應盡量使加熱元件在流道(dào)兩側均布。
針閥熱(rè)流道係統成型零件(jiàn)是指構成製品形狀的各(gè)種零件,包含動模、定模和型腔、型(xíng)芯、成(chéng)型杆以及排氣口等。成型部件由型芯和凹模組成。針閥熱流道係統(tǒng)型芯構成製品的內外表(biǎo),凹模構成製品的外外(wài)表形狀。合模後(hòu)型芯和(hé)型腔便構成了模具的型腔。按工藝和製作要求,有時型(xíng)芯和(hé)凹模由若幹拚(pīn)塊組合而成,有時做(zuò)成全體,僅在(zài)易損壞、難加工的部位采用鑲件。為確保塑料製品外表的光(guāng)亮美觀和簡單脫模,凡與塑料觸摸(mō)的(de)外表,其粗糙(cāo)度Ra>0.32um,並且要耐腐(fǔ)蝕。成型零件(jiàn)一般都經過熱(rè)處理(lǐ)來提(tí)高硬度,並選用耐腐蝕的鋼材製作。
針閥熱流道係統加熱器組成(chéng)部分,加熱棒由特殊(shū)生產工藝和優(yōu)質的資料製成,經(jīng)久耐用(yòng),保證了(le)在嚴密(mì)針閥熱流道係統空間內的高效運轉,即便在加熱外套溫度達700攝氏度時也可正常運轉。依(yī)照公製和國際規範製造,一切型號都以VDE0721質檢要求(qiú)為規範,可以滿意大部分機器,工廠等使用加熱元件的需求,電熱管有必要通過高溫熱處理(lǐ)以消除鋼(gāng)的機械張力,才幹較(jiào)容易對電熱管進行曲折,加工成型後的加熱條能手動的彎入流(liú)道槽,形狀有多種:有加熱棒、加熱圈、螺旋式加熱器(qì)(加(jiā)熱盤(pán)條)等。
1.節(jiē)省原料、下降(jiàng)製品成本是針閥熱流道(dào)係統模具最顯(xiǎn)著的特點。普通(tōng)澆注體係中要發生大量的料柄,在生產小製品時,澆注體係凝料(liào)的分量可能超越製品分量。因為塑料在針閥熱(rè)流道係統內一(yī)向處於熔融狀況,製品不需(xū)修剪澆口(kǒu),基本上是無廢料加工,因此可節省大量原材料。2.打針料中因不再摻入通(tōng)過重複加工的澆口(kǒu)料,故產品質量可(kě)以得到顯著地提高,一起因為澆注體係塑料保(bǎo)持熔融,活動(dòng)時壓力丟失小,因此容易實現多澆(jiāo)口、多型腔模具及大型製品的低(dī)壓(yā)打針(zhēn)。
針閥熱流道係統特點1)本溫控器設置有超壓維護,若將本表誤接入380VAC電源,或工廠電壓不(bú)穩定時(shí)會自針閥熱流道係(xì)統動堵截電源,以維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適(shì)用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸(shū)出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓(yā)為110V的區域(yù))。4)傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模(mó)式設定功率輸出百分比(%)。